據(jù)說外國人喜歡喝巴氏消毒牛奶，而不是常溫消毒牛奶?盡管營養(yǎng)成分差異不大，但相同的牛奶來源巴氏牛奶的味道略好，如果價格相似，我選擇巴氏牛奶。巴氏殺菌流水線在牛奶生產(chǎn)過程中起著越來越重要的作用。讓我們向您介紹巴氏殺菌流水線的過程。

這是牛奶生產(chǎn)車間，有很多密集的管子!其中一些管子裝有冷水，有些裝有蒸汽，有些裝有牛奶。牛奶在復雜的管道系統(tǒng)中流動!

毋庸置疑，這個過程中肯定要用到換熱器。

然后，“牛奶加熱到多少度?加熱了多少時間?冷卻時間多長時間?”“冷卻初始溫度?”

實際上，食品工程師可以比較準確地控制牛奶的初始溫度和流速，并通過控制加熱/制冷介質的流速來相對準確地控制這些信息!

138-150攝氏度持續(xù)2A2秒的超高溫消毒過程，但不再屬于巴氏消毒的討論范圍。

具體操作步驟如下：

將新鮮牛奶放入儲存罐中，通過牛奶泵和雙聯(lián)毛發(fā)過濾器將新鮮牛奶放入預熱罐中，并通過電加熱導熱油原理將新鮮牛奶加熱到約60°C，以進行預熱和預殺菌。

然后將熱牛奶放入均質機中以進行均質。均質牛奶具有色澤好，口味好，口味滑 爽的特點。

然后通過奶泵將均質的駝牛奶放入巴氏殺菌罐中，進行巴氏殺菌。一般溫度應控制在63-85°C左右，時間應控制在15秒至30分鐘之間，并根據(jù)溫度調(diào)節(jié)時間。

消毒完成后，將巴氏奶放入預冷罐中，打開水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，將約85°C的巴氏奶預冷卻至約40-45°C。

預冷卻完成后，將巴氏奶放入冷卻罐中，打開壓縮機，將約40-45°C的巴氏奶冷卻至4°C進行冷藏和儲存。

整個過程使用PLC人機界面控制系統(tǒng)。如果客戶想增加產(chǎn)量，他們可以在殺菌段和冷卻段添加設備，同時添加控制模塊。

整個過程完成后，可以打開CIP清潔系統(tǒng)并清潔設備內(nèi)部。